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Distribuidor (representante autorizado) de tornos de roscar para la industria de Rusia

La empresa rusa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») lleva 20 años en el mercado cooperando exitosamente con la industria rusa. En el período de su existencia acumuló una experiencia inmensa en el ámbito de ingeniería, ganó prestigio en el mercado e implementó más de 100 proyectos de importancia en las fábricas de Rusia. Nuestra empresa siempre busca nuevos socios que vean el mercado ruso como atractivo para invertir y aspiren a aumentar sus ventas en esta región, ampliar sus actividades y salir a un nuevo nivel internacional.

Índice:

Nos interesan los fabricantes de tornos de roscar que busquen un distribuidor oficial de buena fe para vender su maquinaria a las fábricas de Rusia.

La dirección y los gerentes de nuestra empresa dominan a la perfección el mercado ruso, sus leyes y mentalidad así como entienden de las peculiaridades sectoriales de la actividad económica de los clientes rusos. Todos nuestros gerentes disponen de una amplia cartera de clientes, tienen una gran experiencia de ventas y están en contacto permanente con los compradores potenciales de sus tornos de roscar. Todo ello permitirá identificar rápidamente las posibilidades de promoción y ofrecer una salida rápida al dinámico mercado ruso. Nuestro personal está capacitado para importación de maquinaria extranjera y domina inglés y alemán.

Disponemos de ingenieros experimentados, capaces de resolver los problemas técnicos más complicados, quienes permanecen en contacto y se reúnen regularmente con los clientes rusos, ofreciéndoles las presentaciones de los últimos avances de nuestros socios fabricantes de maquinaria. Asimismo identifican problemas técnicos y están en contacto con los servicios técnicos de las fábricas rusas. Gracias a ello, entendemos bien las peculiaridades de trabajo en la Federación de Rusia y sabemos bien, qué maquinaria está instalada en las fábricas y qué necesidades de modernización existen.

Como su distribuidor oficial de tornos de roscar en Rusia, realizaremos a través de nuestro departamento de publicidad los estudios de mercadotecnia y el análisis del mercado de sus tornos de roscar con el fin de identificar la demanda de su producto en Rusia, evaluaremos el potencial y la capacidad de este mercado, y nuestro departamento informático diseñará un sitio web de su producto en ruso. Nuestros especialistas rusos analizarán la correspondencia de sus tornos de roscar a los requisitos de los clientes finales y la reacción del mercado a la aparición de nuevo producto. Estudiaremos el perfil de los posibles compradores, identificando a los de mayor importancia e interés.

Como su representante oficial en Rusia, la empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») realizará, de ser necesario, la certificación de la maquinaria suministrada y de distintos tipos de tornos de roscar de acuerdo con los estándares rusos, organizará el peritaje para obtener los certificados tipo ТР ТС 010 y ТР ТС 012, que permitirán el uso de su maquinaria en todas las fábricas de la Unión Aduanera (Rusia, Kazajstán, Bielorrusia, Armenia, Kirguistán), incluidas las fábricas con peligro de explosión. Nuestra empresa rusa está lista a prestar su apoyo para formalizar los certificados técnicos de tornos de roscar en conformidad con los estándares rusos y de los demás países de la Unión Aduanera.

Nuestra empresa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») colabora con varios institutos de diseño de Rusia en distintos ámbitos industriales. Gracias a ello, podemos realizar el diseño preliminar y el diseño posterior en conformidad con los estándares y normas y reglas de construcción de Rusia y de los demás países de la CEI, así como incluir sus tornos de roscar en los futuros proyectos.

Nuestra empresa dispone de su propio departamento logístico, que realizará el transporte de la carga, su embalaje y su carga y descarga, haciendo llegar su producto bajo las condiciones DAP o DDP-almacén del cliente, observando todas las normas y requisitos legales necesarios para trabajar en el mercado ruso.

Nuestra empresa dispone de especialistas certificados para realizar la supervisión de instalación de la maquinaria suministrada, los trabajos de puesta en marcha y los servicios de garantía y post garantía de tornos de roscar, así como para formar al personal del cliente y ofrecerle toda la asesoría necesaria.

Descripción breve

Los tornos de roscar mecanizan tochos de metales no ferrosos, aluminio y aceros de dureza alta. Este tipo de tornos se caracteriza por un amplio rango de revoluciones y emplea herramientas de aceros rápidos y cermet. Con tornos de roscar se realizan múltiples trabajos:

  • mecanizado interno y externo de todo tipo de superficies (cilíndricas, cónicas, refrentado);
  • corte;
  • torneado de canaletas;
  • perforación y
  • fileteado de todo tipo de rosca.

Los tornos de roscar son los más universales, que se utilizan tanto para la fabricación de piezas individuales, como en serie, así como para reparaciones. La característica dimensional clave de tornos de este tipo es la altura de centros y la distancia entre centros. Dentro del cabezal de husillo, ubicado en la bancada, se encuentra una caja de velocidades que cambia el número de revoluciones de husillo. Aquí también se encuentra el cabezal móvil en el eje del cual se ubica el centro posterior. La pieza a mecanizar la fijan entre los centros o con mandril o dispositivos especiales, lo que depende del diseño de torno. Las cuchillas se insertan en portaherramientas situada en un carro. Las brocas, los alisadores y los escariadores, así como demás herramienta se instalan en el eje de contrapunta.

El carro se desplaza automáticamente por un mecanismo de avance. Los engranajes reemplazables y la caja de alimentación giran el tornillo o el husillo de avance, haciendo moverse el carro de torno.

El carrito inferior del carro se desplaza (a veces automáticamente) en sentido longitudinal a lo largo de la bancada. Debido a una velocidad de mecanizado alta el proceso se acompaña por unas emisiones de calor importantes, lo que contribuye al alargamiento de la pieza mecanizada. A raíz de ello resulta importante garantizar un esfuerzo de agarre constante. Se alcanza vía instalación de compensadores de resorte, neumáticos e hidráulicos en cabezales móviles. En cuanto la pieza se calienta, los compensadores desplazan el eje hacia la derecha.

Los tornos de roscar permiten efectuar distinto tipo de mecanizado con uso de herramienta correspondiente. Dependiendo del carácter de mecanizado se utilizan cuchillas de mecanizado en bruto y de acabado. La forma de la arista anterior de cuchilla también varía: puede ser simplemente plana o plana con bisela negativa o con hueco y bisela negativa lo que contribuye a la formación de viruta en el caso de mecanizado de metales de ductilidad alta.

El carácter de torneado depende de la precisión y la limpieza de la superficie necesarios. La precisión de clase 5 y la limpieza de clase 1-3 se alcanzan con una operación de torneado. Unos indicadores de limpieza de superficie más altos requieren un torneado secundario o fino.

Descripción y elementos principales de tornos de roscar.

Los tornos de roscar forman parte del grupo de tornos y se utilizan para el mecanizado de piezas de metal y demás materiales. El mecanizado de tocho se efectúa por torneado (corte). Este tipo de tornos realiza los siguientes tipos de operaciones:

  • escariado y torneado de superficies cilíndricas, cónicas y perfiladas; fileteado;
  • refrentado;
  • perforación;
  • alisado;
  • escariado de orificios, etc.

Los tornos de roscar representan una parte importante del total de maquinaria de mecanizado.

Funcionamiento y diseño

El funcionamiento de los tornos de roscar es simple. La pieza se fija en posición horizontal y empieza a girarse. La cuchilla móvil tornea el material excesivo.

Los tornos de roscar pueden ser automáticos y semiautomáticos. La peculiaridad de diseño de este tipo de tornos consiste en que el cuerpo de la máquina permanece inmóvil y la herramienta empieza a funcionar presionados unos cabezales especiales.

Los parámetros técnicos principales de clasificación de tornos de roscar son:

  • el diámetro máximo de tocho mecanizado (D) o la altura de centros por encima del nivel de la bancada (0,5 D);
  • la longitud máxima de tocho mecanizado (L);
  • el peso de torno.

Los diámetros máximos de mecanizado de tornos de roscar son:

  • 100 mm;
  • 125 mm;
  • 160 mm;
  • 200 mm;
  • 250 mm;
  • 320 mm;
  • 400 mm;
  • 500 mm;
  • 630 mm;
  • 800 mm;
  • 1000 mm;
  • 1250 mm;
  • 1600 mm;
  • 2000 mm y hasta 4000 mm.

La longitud máxima de tocho mecanizado (L) se determina por la distancia entre los centros de torno. Los tornos de roscar pueden tener un D igual con una L distinta.

Asimismo los tornos de roscar se clasifican en cuatro grupos por peso:

  • ligeros, de un peso hasta 500 kg (D = 100 - 200 mm);
  • medios, de un peso hasta 4 t (D = 250 - 500 mm);
  • grandes, de un peso hasta 15 t (D = 630 - 1250 mm);
  • pesados, de un peso hasta 400 t (D = 1600 - 4000 mm);

Los tornos medios efectúan de 70% a 80% del total de trabajos de torneado. Se caracterizan por una rigidez alta, una potencia importante y un amplio rango de frecuencia de rotación de husillo y de avance de husillo. Todo ello permite mecanizar las piezas en un régimen económico, aplicando herramientas modernas y progresivas hechas de aleaciones duras y súper duras. Los tornos de peso medio pueden dotarse de todo tipo de aparejos para ampliar sus capacidades tecnológicas y aumentar la calidad de mecanizado de tochos.

El uso de equipos complementarios amplía considerablemente las capacidades tecnológicas de tornos de roscar y permite realizar las siguientes operaciones:

  • fresado;
  • rectificado;
  • perforación de orificios radiales.

Uso

Los tornos de roscar son los más universales de todas las máquinas de corte de metal. Este tipo de tornos se utiliza para distintas operaciones de torneado, mecanizado de piezas individuales y pequeños grupos de piezas, fileteado de rosca derecha e izquierda:

  • de pulgadas;
  • modular;
  • métrica;
  • espiral de Arquímedes;
  • curvilínea con paso distinto;

Los tornos ligeros se utilizan para:

  • fabricación de herramienta;
  • fabricación de instrumentación;
  • relojería,
  • talleres experimentales.

Los tornos de peso medio se utilizan para el mecanizado de semiacabado y acabado, así como para fileteado de distintos tipos de rosca.

Los tornos grandes y pesados se utilizan por las siguientes ramas de industria:

  • construcción de maquinaria pesada;
  • construcción de maquinaria de generación de energía.

Asimismo los tornos grandes y pesados se utilizan para el mecanizado de rodillos de trenes de laminación, rotores de turbinas, rodales, etc.


Proyectos y equipamientos suministrados para la metalurgia

Como su distribuidor oficial de tornos de roscar, nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») buscará y encontrará en el mercado a los compradores de su producto, celebrará reuniones técnicas y comerciales con los clientes para negociar los acuerdos de suministro de su maquinaria, firmará contratos. En el caso de licitaciones recopilará y preparará toda la documentación necesaria, celebrará todos los acuerdos necesarios para vender su maquinaria, formalizará el suministro e implementará el despacho aduanero de su maquinaria (tornos de roscar), presentará a los bancos rusos certificados de transacción para control monetario e implementación de pagos en moneda extranjera. De ser necesario, nuestra empresa elaborará un proyecto de integración de su maquinaria en un proceso industrial existente o en construcción.

Estamos seguros de que nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») es capaz de ser socio y distribuidor eficiente, fiable y cualificado de su empresa en Rusia.

Siempre estamos abiertos a la cooperación. ¡Avancemos juntos!

Por favor, remitan sus propuestas de cooperación en inglés.

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