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Distribuidor (representante autorizado) de intercambiadores de calor de placas para la industria de Rusia

La empresa rusa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») lleva 20 años en el mercado cooperando exitosamente con la industria rusa. En el período de su existencia acumuló una experiencia inmensa en el ámbito de ingeniería, ganó prestigio en el mercado e implementó más de 100 proyectos de importancia en las fábricas de Rusia. Nuestra empresa siempre busca nuevos socios que vean el mercado ruso como atractivo para invertir y aspiren a aumentar sus ventas en esta región, ampliar sus actividades y salir a un nuevo nivel internacional.

Índice:

Nos interesan los fabricantes de intercambiadores de calor de placas que busquen un distribuidor oficial de buena fe para vender su maquinaria a las fábricas de Rusia.

La dirección y los gerentes de nuestra empresa dominan a la perfección el mercado ruso, sus leyes y mentalidad así como entienden de las peculiaridades sectoriales de la actividad económica de los clientes rusos. Todos nuestros gerentes disponen de una amplia cartera de clientes, tienen una gran experiencia de ventas y están en contacto permanente con los compradores potenciales de sus intercambiadores de calor de placas. Todo ello permitirá identificar rápidamente las posibilidades de promoción y ofrecer una salida rápida al dinámico mercado ruso. Nuestro personal está capacitado para importación de maquinaria extranjera y domina inglés y alemán.

Disponemos de ingenieros experimentados, capaces de resolver los problemas técnicos más complicados, quienes permanecen en contacto y se reúnen regularmente con los clientes rusos, ofreciéndoles las presentaciones de los últimos avances de nuestros socios fabricantes de maquinaria. Asimismo identifican problemas técnicos y están en contacto con los servicios técnicos de las fábricas rusas. Gracias a ello, entendemos bien las peculiaridades de trabajo en la Federación de Rusia y sabemos bien, qué maquinaria está instalada en las fábricas y qué necesidades de modernización existen.

Como su distribuidor oficial de intercambiadores de calor de placas en Rusia, realizaremos a través de nuestro departamento de publicidad los estudios de mercadotecnia y el análisis del mercado de sus intercambiadores de calor de placas con el fin de identificar la demanda de su producto en Rusia, evaluaremos el potencial y la capacidad de este mercado, y nuestro departamento informático diseñará un sitio web de su producto en ruso. Nuestros especialistas rusos analizarán la correspondencia de sus intercambiadores de calor de placas a los requisitos de los clientes finales y la reacción del mercado a la aparición de nuevo producto. Estudiaremos el perfil de los posibles compradores, identificando a los de mayor importancia e interés.

Como su representante oficial en Rusia, la empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») realizará, de ser necesario, la certificación de la maquinaria suministrada y de distintos tipos de intercambiadores de calor de placas de acuerdo con los estándares rusos, organizará el peritaje para obtener los certificados tipo ТР ТС 010 y ТР ТС 012, que permitirán el uso de su maquinaria en todas las fábricas de la Unión Aduanera (Rusia, Kazajstán, Bielorrusia, Armenia, Kirguistán), incluidas las fábricas con peligro de explosión. Nuestra empresa rusa está lista a prestar su apoyo para formalizar los certificados técnicos de intercambiadores de calor de placas en conformidad con los estándares rusos y de los demás países de la Unión Aduanera.

Nuestra empresa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») colabora con varios institutos de diseño de Rusia en distintos ámbitos industriales. Gracias a ello, podemos realizar el diseño preliminar y el diseño posterior en conformidad con los estándares y normas y reglas de construcción de Rusia y de los demás países de la CEI, así como incluir sus intercambiadores de calor de placas en los futuros proyectos.

Nuestra empresa dispone de su propio departamento logístico, que realizará el transporte de la carga, su embalaje y su carga y descarga, haciendo llegar su producto bajo las condiciones DAP o DDP-almacén del cliente, observando todas las normas y requisitos legales necesarios para trabajar en el mercado ruso.

Nuestra empresa dispone de especialistas certificados para realizar la supervisión de instalación de la maquinaria suministrada, los trabajos de puesta en marcha y los servicios de garantía y post garantía de intercambiadores de calor de placas, así como para formar al personal del cliente y ofrecerle toda la asesoría necesaria.

Descripción breve de intercambiadores de calor de placas

Los intercambiadores de calor de placas sirven para transferir calor de un fluido a otro, tanto de vapor a líquido, como de líquido a líquido.

La superficie de transferencia de calor son placas finas estampadas y corrugadas.

Los caloportadores fluyen por ranuras de forma complicada entre placas vecinas dentro de intercambiador de calor. Los conductos de caloportador, tanto de calentar, como de enfriar, siguen unos a otros alternándose.

Las placas corrugadas finas tienen una resistencia térmica reducida y contribuyen a la turbulencia del flujo de caloportador. Gracias a ello los intercambiadores de calor de este tipo se caracterizan por una eficiencia de transferencia de calor alta.

La hermeticidad de canales, por los que fluyen los caloportadores, y la distribución de caloportadores por canales la garantizan sellos de goma por todo el perímetro de la placa.

Uno de los sellos protege dos orificios en los ángulos de la placa, por los cuales el caloportador entra en el canal entre las placas y sale de dicho canal. El caloportador que fluye en contracorriente transita por otros dos orificios, que también llevan sellos auxiliares en forma de anillos. La hermeticidad de canales está garantizada por un sello doble alrededor de los orificios de entrada y salida. Si el sello se daña, el caloportador sale por ranuras especiales (indicadas en la figura por flechas). Eso permite detectar la pérdida de hermeticidad de manera visual y sustituir el sello.

Ensamblado un intercambiador de calor, sus placas se juntan con pernos y se aprietan hasta obtener las dimensiones necesarias. Los sellos de goma forman canales herméticos aislados para los caloportadores de calentar y a calentar. A cada placa se le da una vuelta de 180º en relación a la anterior para crear unas condiciones para flujo turbulento de líquido, aumentando la eficiencia de intercambio de calor y la rigidez del conjunto de placas.

Los sistemas de canales entre las placas están conectadas cada uno con su colector y tienen sus propios puntos de entrada y salida de caloportador en placa fija.
En el bastidor de intercambiador de calor se fija un conjunto de placas.

El bastidor de intercambiador de calor está compuesto por: placa fija, placa móvil, soporte, guías superior e inferior y pernos de apriete.

En el curso de montaje las guías superior e inferior se fijan en el soporte y en la placa fija. Después sobre las guías se coloca el conjunto de placas de intercambiador y la placa móvil. La placa móvil y la placa fija se juntan con pernos.

Los intercambiadores de calor de una pasada están diseñados de manera que las conexiones se ubican en la placa fija. Para fijar el intercambiador de calor sobre elementos estructurales o tecnológicos el soporte y la placa fija llevan unos talones de montaje.

Diseño y esquema principal. Descripción

Un intercambiador de calor montado y listo para puesta en marcha tiene unas dimensiones reducidas y una capacidad alta. La superficie de trabajo específica de tal dispositivo puede alcanzar 1,500 м23. Está compuesto por unos conjuntos de placas onduladas separadas por unas empaquetaduras. Las empaquetaduras forman canales herméticos. El fluido, que trae calor, fluye en el espacio entre las cavidades, mientras que dentro de las cavidades se encuentra el fluido que absorbe el calor. Asimismo puede funcionar al revés. Las placas se fijan en un bastidor de barras de manera bastante compacta.

intercambiadores de calor de placas
Intercambiador de calor de placas con placas parcialmente abiertas

Cada placa está dotada de siguientes empaquetaduras:

  • empaquetadura perimetral, que delimita el canal de caloportador y los orificios para su entrada y salida;
  • dos empaquetaduras pequeñas que aíslan dos otros orificios angulares, que sirven para el segundo caloportador.

De ahí el dispositivo dispone de cuatro canales separados, que sirven para la entrada y salida de los dos fluidos, que participan en el intercambio de calor. Este tipo de dispositivos es capaz de distribuir los flujos por todos los canales en paralelo o consecutivamente. Así, de ser necesario, cada flujo puede pasar por todos los canales o por algunos grupos de canales.

Las ventajas de este tipo de dispositivos son: intensidad alta de intercambio de calor, dimensiones compactas y posibilidad de desmantelamiento completo de la máquina para realizar su limpieza. Sus desventajas son: necesidad de montaje de calidad para mantener la hermeticidad (debido a un número de canales alto). Además, este tipo de diseño resulta propenso a la corrosión de material de empaquetaduras y tiene una resistencia térmica limitada.

De ser posible el ensuciamiento de la superficie de calentamiento con uno de los caloportadores, utilizan unas máquinas compuestas por placas soldadas por pares. Excluida la posibilidad de ensuciamiento de la superficie calentada por cualquiera de los dos caloportadores, utilizan intercambiadores de calor soldados no desmontables (por ejemplo, dispositivo de canales ondulados y flujo cruzado de caloportadores).

Variedades y tipos de intercambiadores de placas

La clasificación de intercambiadores de calor se basa en su diseño y en las dimensiones de placas e incluye varios tipos.

Por su diseño los intercambiadores de calor se clasifican como:

  • de una pasada;
  • de dos pasadas, tanto con línea de circulación, como sin ésta;
  • de dos pasadas, en forma de monobloque. Se utilizan para los sistemas de suministro de agua caliente;
  • de tres pasadas.

Ventajas de intercambiadores de calor de placas

Los intercambiadores de calor de placas tienen las siguientes ventajas ante otros tipos de intercambiadores:

  • Requieren un espacio reducido.
  • Pueden realizar la autolimpieza.
  • Tienen un coeficiente de transferencia de calor alto.
  • Tienen unas pérdidas de presión bajas.
  • Tienen un consumo de energía eléctrica reducido.
  • Son fáciles de reparar.
  • No requieren mucho tiempo para realizar las reparaciones.
  • Muestran un subcalentamiento bajo.

Dimensiones compactas

Las dimensiones de intercambiador de calor son un factor importante, que influye en el diseño de taller y la ubicación de la maquinaria. Los intercambiadores de calor de placas tienen unas dimensiones inferiores a las de los intercambiadores de carcasa y tubos. Un coeficiente de transferencia de calor más alto permite obtener unas dimensiones aún más compactas. Así, por ejemplo, la superficie de transferencia de calor es de 99,0 a 99,8% de la superficie total de la placa.

Todas las conexiones se ubican en la placa fija, lo que facilita mucho el montaje y la conexión de intercambiador de calor. Es más, su reparación requiere un espacio mucho más reducido, que la de intercambiadores de calor de otro tipo.

Subcalentamiento bajo

Ya que el caloportador fluye por canales, formando una capa fina, la alta turbulencia de flujo garantiza un alto coeficiente de transferencia de calor. La superficie corrugada de la placa permite obtener un flujo turbulento con unas velocidades de flujo de caloportador relativamente bajas. Por eso el valor de subcalentamiento en régimen de operación normal es de 1-2ºC, mientras que en el caso de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos este valor, en el mejor de los casos, es de 5 a 10ºC.

Pérdidas de presión bajas

El diseño de intercambiadores de calor de placas permite reducir la resistencia hidráulica, por ejemplo, cambiando paulatinamente la anchura total del canal. Además, el total máximo admisible de pérdidas hidráulicas puede ser reducido vía aumento del número de canales en intercambiador de calor. A su vez, la reducción de resistencia hidráulica reduce el consumo de energía eléctrica por bombas.

Reparación fácil de intercambiador de calor

El mantenimiento regular siempre está relacionado con montaje y desmontaje. El desmontaje de un intercambiador de calor de carcasa y tubos es muy complicado, desde el punto de vista técnico. Para desmontar y extraer el conjunto de tubos hay que utilizar grúas o elevadores. Además, el desmantelamiento y el montaje requieren mucho tiempo. El mantenimiento de un intercambiador de calor de placas no requiere el uso de grúas, ni elevadores. Para realizar las reparaciones basta con una brigada de 2-3 personas, que lo hará fácilmente y rápidamente.

Es más, la capacidad de intercambiador de calor puede ser paulatinamente aumentada vía aumento de la superficie de intercambio de calor. Es importante, por ejemplo, para la ampliación de la fábrica, cuando surge la necesidad de aumentar la potencia de los intercambiadores de calor. En este caso, basta con añadir unas placas en vez de cambiar el intercambiador entero.

Ámbito de aplicación:

  • Enfriamiento de agua en centrales térmicas industriales
  • Fundición de acero
  • Industria automotriz
  • Sistemas de calefacción, suministro de agua y ventilación de cualesquiera edificios incluyen intercambiadores de calor de placas desmontables;
  • Los intercambiadores de calor de placas se utilizan dentro del sistema de duchas industriales;
  • Asimismo se utilizan mucho para calentar agua en piscinas;
  • Sirven para enfriar los productos de alimentación y el aceite hidráulico, para transformadores y para motores.
  • Los intercambiadores de calor de placas desmontables se utilizan para los sistemas de suelo radiante;
  • Asimismo los intercambiadores de calor de placas se utilizan para abastecer con calor pequeños barrios y edificios altos.

Equipos de transferencia de calor

Como su distribuidor oficial de intercambiadores de calor de placas, nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») buscará y encontrará en el mercado a los compradores de su producto, celebrará reuniones técnicas y comerciales con los clientes para negociar los acuerdos de suministro de su maquinaria, firmará contratos. En el caso de licitaciones recopilará y preparará toda la documentación necesaria, celebrará todos los acuerdos necesarios para vender su maquinaria, formalizará el suministro e implementará el despacho aduanero de su maquinaria (intercambiadores de calor de placas), presentará a los bancos rusos certificados de transacción para control monetario e implementación de pagos en moneda extranjera. De ser necesario, nuestra empresa elaborará un proyecto de integración de su maquinaria en un proceso industrial existente o en construcción.

Estamos seguros de que nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») es capaz de ser socio y distribuidor eficiente, fiable y cualificado de su empresa en Rusia.

Siempre estamos abiertos a la cooperación. ¡Avancemos juntos!

Por favor, remitan sus propuestas de cooperación en inglés.

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